Требования ГОСТ к изделию -
Конвейер цепной подвесной грузонесущий (ГН, ЦПК, ПНЦ, ПТЦ)
Подвесные конвейеры цепные должны выпускаться в соответствии с требованиями
ГОСТ 5946-79 (5980-72).
Комплектующие конвейера должны иметь то же исполнение
в котором изготовляют конвейер в целом.
Конвейер должен надежно работать в интервале температур от 1 до
35
0С - исполнения У и от 1 до 45
0С - исполнения Т.
В качестве тягового органа подвесные грузонесущие конвейера цепные используют
тяговые разборные цепи по ГОСТ 589-85 или другие тяговые разборные цепи,
имеющие показатели надежности и долговечности не ниже указанных в ГОСТ 589-85 (589-74).
Конвейера ГН-80, ЦПК-80, ПНЦ-80, ПТЦ-80 комплектуются цепями тяговыми разборными
с шагом 80 мм, конвейера ГН-100, ПНЦ-100, ПТЦ-100 - цепями с шагом 100 мм и
конвейера ГН-160, ПНЦ-160, ПТЦ-160 - цепями с шагом 160 мм.
Привод цепного конвейера в собранном виде должен вращаться равномерно, без заеданий.
Катки каретокдолжны выполняться на подшипниках качения. Подшипники должны быть
надежно защищены от загрязнения. Вращение катков кареток должно быть легким и плавным,
без, без заеданий.
Все нерабочие поверхности деталей и сборочных едениц должны
быть загрунтованы. Окраску деталей подвесного конвейера следует производить после монтажа
конвейера в виде рабочей линии. Места смазывания должны быть окрашены,
цветом отличным от основного цвета конвейера.
Ресурс цепного подвесного конвейера
Ресурс редуктора цепного грузонесущего конвейера до первого капитального ремонта
составляет не менее 25.000 часов. Ресурс конвейера до первого капитального ремонта
должен быть не менее 14.500 часов.
Комплектность цепного подвесного грузонесущего конвейера
В комплект цепного конвейера должны входить:
- привод;
- ходовая часть (цепь разборная, каретки);
- натяжное устройство;
- горизонтальные поворотные устройства;
- вертикальные повороты пути;
- прямые участки пути;
- ловители ходовой части;
- аварийные выключатели;
- запасные части.
Комплектность каждого конвейера определяется по требованиб потребителя.